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Fisheries Areas Network

Good Practice Project

Recycler les caisses à poisson en polystyrène

Country:
Des réflexions et investissements créatifs ont conduit à la création de la première usine de recyclage du Danemark qui transforme du polystyrène expansé en pellets de plastique. Ceux-ci peuvent être vendus à des industriels pour la fabrication d’une large gamme de produits. Il s’agit d’un bond en avant en termes de traitement des caisses à poisson usagées.

Description

Le polystyrène expansé (PSE) est très largement utilisé dans les zones de pêche pour fabriquer des caisses pour le transport du poisson. Ces caisses sont à usage unique, ce qui entraîne une grande quantité de déchets. Le port de Hanstholm, situé dans la région du GALPA Thy-Mors, est l’un des plus grands ports de pêche du pays et accueille aussi l’une des plus importantes criées au poisson. Ici, 150 tonnes de déchets de PSE sont générées chaque année, soit 8 500 m3. Au Danemark, une partie des déchets de PSE sont transformés en matériel isolant. Cependant, celui-ci ne présente qu’une valeur ajoutée limitée et peut être toxique en cas de combustion. À la place, les caisses à poisson dans la région du GALPA sont généralement compressées pour former de grands cubes compacts, qui sont transportés en Europe du Sud pour y être transformés.

Chargé de la collecte de déchets de PSE dans différents ports de pêche devant ensuite être compressés et expédiés vers le Sud, Lars Steffensen a découvert qu’avec un processus de fonte spécial, il était possible de transformer le PSE en pellet de PS (polystyrène), qui peuvent être utilisés dans la fabrication de nombreux objets en plastique et sont très demandés par l’industrie danoise. Lars s’est saisi de cette opportunité de réellement valoriser les déchets de PSE et, à l’aide d’une subvention du GALPA, il a pu trouver un investisseur pour développer la première usine danoise de recyclage du PSE en pellets de PS, située à Thisted, à une vingtaine de kilomètres de Hanstholm.

En plus d’acquérir les machines nécessaires à ce processus et de former son équipe à son utilisation, Lars s’est aussi associé à l’université d’Aalborg pour tester la qualité du produit final et s’assurer qu’il soit adapté au marché. La première étape de ce projet impliquera de vendre les pellets de plastique aux industriels. Cependant, Lars explore déjà les types de produits en plastique que son entreprise pourrait elle-même produire à l’avenir. 

Results: 

L’usine de recyclage de PSE est opérationnelle depuis juin 2018. Elle a la capacité de transformer jusqu’à 4 200 tonnes de PSE par an. Elle traite déjà 150 tonnes de PSE venant du port de Hanstholm et d’autres ports du Danemark, ainsi que 2 500 tonnes de PSE venant du secteur de la pêche des pays voisins. Les bénéfices du recyclage local du PSE sont à la fois économiques (une nouvelle entreprise dans la zone du GALPA qui a créé 8 à 10 emplois et permet d’importantes réductions des frais de transport) et environnementaux (empreinte carbone réduite en raison de la diminution considérable du transport et génération de moins de déchets de plastique grâce à sa réutilisation).

Transferability: 

L’accumulation de déchets de PSE est un problème commun à quantité de ports de pêche et de chaînes d’approvisionnement d’aliments frais. De nombreux GALPA pourraient être intéressés par l’application d’une solution similaire dans leur région. Cependant, les frais associés sont élevés et des investissements privés et de l’expertise technique doivent être mobilisés pour permettre de lancer de telles activités.

Lessons & contribution to CLLD objectives: 
  • Enseignements : Etant donné les coûts impliqués par ce genre d’opération, il est important de veiller à disposer d’une masse critique de matière première (en l’occurrence du polystyrène expansé), mais aussi d’un marché pour le produit final. Dans ce cas, l’une des difficultés a été d’identifier un emplacement adapté, offrant suffisamment d’espace tout en étant assez proche de la source de PSE. Certaines connaissances techniques et l’expérience passée du promoteur de projet en matière de transformation du PSE ont constitué d’autres atouts de taille.
  • Contribution à l’objectif du FEAMP a) valorisation et promotion de l’innovation tout au long de la filière de la pêche

Financement

Total project cost €87 000
FLAG grant €87 000
  • EU contribution (EMFF): €56 000
  • Public contribution (national): €31 000
Beneficiary contribution €531 000

Informations pratiques

Période de mise en oeuvre From sep 2017 to juin 2018
Bassins
Type de zone
Theme

Beneficiary

AR Tranberg aps

Visuels

Détails de contact

Contacts du GALPA

Ms. Inger Bøgh Bisgaard
+45 20 55 33 43
Denmark

Organisation Contacts

AR Tranberg aps
Mr. Lars Steffensen
+45 21 14 37 37
Denmark
Publication date: 
26/06/2018
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